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當前位置:網站首頁-產品展示瀧澤CNC數控車床技術優勢

                                            選擇瀧澤的八大理由

1,一體鑄造30度斜床身,剛性優異,易于排屑,刀具裝卸簡單方便。

2,馬達與軸承支座與機身一體鑄造成型,經廠內五面加工機床一次加工而成,比一般單獨鎖在機身上的支架穩定性好,剛性極佳。

3,瀧澤自制高剛性主軸,適合重切削,在熱脹冷縮狀態下,主軸在無塵車間裝配,絕對保證主軸精度。

4,采用FANUC公司最先進的控制系統,由瀧澤和日本FANUC共同開發先進的FANUC系統,10.4 液晶顯示,有過去報警信息的記載,維護方便。伺服馬達解析度達100萬/rev,可保證更高的精度,程序執行速度達0.033ms,確保極佳的加工精度。

5,瀧澤自制超堅固高可靠性刀塔,刀具容量為8-12把,采用先進的SERVO MOTOR驅動并曲齒離合器,比傳統的日內瓦式結構有著更好的穩定性,定位準確、噪音低。換刀時間也有大幅提高,每步換刀時間可達0.2s,最大限度提高加工效率。

6,重要零組件采用世界頂級品牌,采用米漢納孕育鑄鐵一體成型床身,日本NSK新型高剛性重載滾柱導軌及滾珠絲桿,主軸、X、Z軸軸承均采用NSK頂級精度軸承,日本FANUC最新的控制系統及伺服馬達。

7,具有優異的切削性能和精密加工運轉精度,重切削能力增強,45#鋼件的單邊切削能力達到7mm,冷熱機切削精度誤差值更小,X、Z軸熱變位誤差小于0.02mm,刀塔重復定位精度達到0.002mm以內。

8,專一車床制造,售后服務快速及時,瀧澤(TAKISAWA)成立于1922年,是非常專業的數控車床的生產廠家,全日本第一臺數控車床即由瀧澤推出,在車床領域有著自己非常專業和獨到的技術。莆田市龍宇翔公司是臺灣瀧澤東南區唯一銷售服務中心,我司擁有瀧澤培訓多年的高級技術工程人員多名,擁有一支高素質的服務團隊,24小時服務到位是我司的服務宗旨。                           

 

                                         臺灣瀧澤CNC數控車床技術優勢

 

   日本瀧澤(TAKISAWA)成立于1922年,是非常專業的數控車床、車削中心和車銑中心的生產廠家,全日本第一臺數控車床即由瀧澤推出,在車床領域有著自己非常專業和獨到的技術。


   臺灣瀧澤(TAKISAWA)是由日本瀧澤公司于1972年獨資成立的海外OEM工廠,其生產的NEX系列、EX系列、TC系列主要配件均由日本瀧澤在日本統一采購,發送到臺灣瀧澤公司。其產品的品質均按日本標準進行生產管理,品質與日本本廠完全相同。隨著近40年的蓬勃發展和不斷創新,更有瀧澤人的頑強探索與堅韌奮斗,瀧澤公司的數控車床及數控車削加工中心已成為數控車床和車削中心方面的亞洲第一品牌,產品行銷于世界各地,贏得客戶極好的口碑。


  臺灣瀧澤公司運用當今計算機先進技術,生產的高精度數控車床用以滿足日益復雜的加工需求,其設計理念就是追求高精度、高效率和高剛性。機床床身為MEEHANITE鑄鐵,經過嚴格控制的鑄造過程和時效處理,確保材質的穩定和最小的熱變形。


1,一體鑄造30度傾斜床身,床身剛性優異,而且易于排屑,接近性好,工件、刀具裝卸簡單方便。
2,馬達、軸承支座與機身一體鑄造成型,經廠內五面加工機床一次加工而成,比一般單獨鎖在機身上的支架穩定性好,剛性極佳。


3,高剛性主軸,適合重切削,保證加工精度。


4,采用FANUC最先進的FANUC-oiTF系統,10.4液晶顯示,有過去報警信息的記載,維護方便. 伺服馬達解析度達100萬/rev,可保證更高的精度,程序執行速度達0.033ms,確保極佳的加工精度。


5,在熱脹冷縮狀態下,主軸無塵車間裝配,絕對保證主軸精度。


6,超堅固刀塔,刀具容量為8-12把,采用先進的SERVO MOTOR 驅動并曲齒離合器,比傳統的日內瓦式結構有著更好的穩定性,定位準確、噪音低。換刀時間也有大幅提高,每步換刀時間可達0.2s,最大限度提高加工效率。


7,新型高剛性線性導軌及滾珠絲桿,速度快,提高了加工效率,并且有著極高的精度。


●重要零組件采用世界知名品牌:

導軌、滾珠絲桿、軸承---------日本NSK
注油器(潤滑系統)-----日本SHOWA(昭和電機)
鑄件 ---------MEEHANITE(米漢納)
系統及馬達 ---------日本FANUC(發那科)
三爪夾頭 --------- STRONG(億川)
控制柜電器元件:日本富士    歐姆龍繼電器

● 高品質的鑄件
米漢納鑄鐵-----一種孕育鑄鐵,添加了專利的米漢納公司的孕育劑,相對于一般球墨鑄鐵,其晶組織更均勻,更細,有著更好的耐磨性、吸振性能。瀧澤鑄件要求更嚴:其一,銑削后,要求表面無砂孔(按日本公司要求),一般廠家只要導軌部分不是有太多砂孔即可。瀧澤要求完全無砂孔,本質上是:鑄件組織更致密、更均勻、吸振性耐磨性更好,且今后更不容易發生變形(不均勻則有應力集中現象)。

● 優異的床身結構
30°斜床身一體鑄造,箱型結構,包括Z軸絲杠之軸承支座,剛性好,吸振性好,且長期使用精度保持性好(不易變形),不象平床身斜滑板,由于是由兩部分通過螺栓連接而成,在裝配時有應力集中現象,長期使用后會變形,發生精度丟失。
床身結構為整體鑄造,主軸座和軸承座與床身一體鑄造,一次性采用五面體加工而成,充分保證了幾何精度。

● 導軌
床身導軌淬火達60°,深度2mm,配合重載高精度NSK線性滑軌(NSK是日本最貴的線軌),相對于THK或其他品牌,一般一個滑塊只有4個滾珠在支持,而瀧澤采用的是重載滾柱導軌,承重性更好,受力更均勻,精度保持性更好,性能指標高出滾珠導軌近一倍。

● 刀塔
   FANUC伺服馬達驅動,配合曲齒離合器(鼠牙盤),其它一般采用液壓凸輪驅動  (傳統日內瓦式)瀧澤刀塔優點:精度高(伺服保證),效率高(相鄰刀位換刀可達   0.2s),故障率低,傳統式容易掉刀,刀塔轉動一個角度后,位置丟失,不能歸位。

● 優異的切削性能和精密加工運轉精度
   重切削能力增強,45#鋼件的單邊切削能力達到7mm。
   冷熱機切削精度誤差值更小。
   X、Z軸熱變位誤差小于0.02mm。
   刀塔重復定位精度達到0.002mm以內。


● 日本FANUC公司與日本瀧澤合作開發的控制器

  ● 采用絕對坐標,因此無須每次做原點復歸(有記憶),操作方便。
  ● 無須限位開關,位置直接燒在PLC板上,減少故障環節。
  ● 有先行置預功能(即在運行一般程序時,系統可將下一程序段調入并運算),因        此程序段之間連接快、響應快,主要體現在:X、Z兩軸聯動時,加工精度好,表      面光潔度好。
 ● 準64位,運算速度快,加工速度高。
 ● 該系統RS232連接口傳輸快。
 ● 有故障記憶(可從系統件調出,且不能刪除,方便管理)。
 ● 有斷電位置記憶。
 ● 電源進入控制箱后,改為直流,因此主板、電器元器件的故障率大幅下降(故障只是原0系統的1%左右),因為交流電源有波動,而0 是部分直流,部分交流。
 ● 主軸原點功能為標準功能。

 ●控制器加工精度體現及安全性
  左右對稱形狀加工的形狀精度,每分鐘20米的高速螺旋切割加工,高速直角加工的切角形狀精度,都非常好。
  當誤操作時,機械會在瞬間停止輸送動力,可將造成機械沖突的力量降到最低程度。


 

 

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